鍍鋅管件利用鋼液引入型腔的方法控制鑄鋼件凝固
福建鍍鋅管利用鋼液引入型腔的方法控制鑄鋼件凝固
鋼液通過直澆口、橫澆口、內澆口引入型腔,因此,用鋼液引入型腔方法來控制鑄件凝固的實質是通過澆注系統的布置來實現的。現從控制鑄件凝固過程的角度來討論澆注系統的布置問題。
1.集中或分散引入
鋼液集中引入型腔的方式,即鋼液通過暗的邊冒口(或明的邊冒口)從鑄件厚部分集中地引入型腔。這種方法有利于順序凝固。
如果從鑄件薄處分散引入鋼液,則有利于同時凝固或造成較弱的順序凝固。
2.鋼液引入型腔的高度
根據鋼液引人型腔的不同高度,可以歸納為以下幾種形式:
1)底注式。內澆口布置在鑄件的底部,鋼液從鑄件底部注入型腔,所以叫“底注式”。這種方式的特點是:鋼液上升平穩,無飛濺、沖刷鑄型等缺點,單純從充填角度看是較好的。
2)上注式。內澆口布置在鑄件的上部,鋼液從鑄件高處注入型腔,所以叫“上注式”。鋼液從上方落下,所以開始澆注時沖擊鑄型底部,繼而沖擊鋼液,容易引起鋼液飛濺沖刷和沖擊鑄型,鋼液充填過程不平穩。
3)頂注式。鋼液直接從頂冒口注入型腔,所以叫“頂注式”。這種澆注方法從充填過程看和上注式一樣但頂注式鋼液勢頭較上注式高出冒口高度,因此鋼液飛濺、沖刷及沖擊鑄型更為嚴重。
4)階梯式。在鑄件不同高度上布置澆道,鋼液從木同高度由下到上依次進入鑄型型腔,所以叫“階梯式”。這種澆注系統理想情況應先從底部內澆口引入鋼液,當型腔中鋼液面接近上一層內澆道時,上層內澆口才流出鋼液。從充填過程看,這種方法介于上注和底注之間,在一定程度上克服了單純底注式或單純上注式的缺點。顯然,內澆口開的層次越多,鑄型內縱向溫度分布就愈接近于頂注式,但層次太多將給造型帶來許多困難。